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液氧罐的使用方法及如何維護(hù)
來(lái)源:www.luatbaohiemyte.net 發(fā)布時(shí)間:2019年11月08日

操作與維護(hù)

1,操作者應(yīng)熟悉本說(shuō)明書的操作事項(xiàng)及低溫液體的有關(guān)知識(shí)。?

2,檢查儀表是否指示正確可靠,閥門是否處于正確狀態(tài)。

3,貴州液氧低溫貯罐在進(jìn)行首次充液以前,應(yīng)對(duì)內(nèi)筒及所有管路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不得超過(guò)貯罐工作壓力。試驗(yàn)氣體為氮?dú)饣蛘邿o(wú)油無(wú)水空氣,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查管路、閥門、接頭等有無(wú)泄漏或堵塞現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除。

4,充灌前應(yīng)根據(jù)所要充裝的液體種類,對(duì)貯罐內(nèi)及管路閥門用相同氣體進(jìn)行徹底的吹除清洗,直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的(如氮?dú)猓怏w應(yīng)由貯罐頂部(如放空閥)進(jìn)入,底部排出;比空氣重的(如氧氣、氬氣)的氣體則由底部進(jìn)入,頂部排出,以便排盡非產(chǎn)品氣體。各管閥應(yīng)分別吹除。特別是液位計(jì)、壓力表管道應(yīng)從接頭處排除氣體,以便清除管道中的水份,直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開始充液,防止液位管結(jié)冰堵塞。


充灌液體

貯罐的充灌過(guò)程根據(jù)內(nèi)筒有無(wú)液體情況,可分為首次充灌(即常溫態(tài))和補(bǔ)充充灌(指內(nèi)筒處于冷態(tài)下的充灌。同時(shí)根據(jù)充灌前內(nèi)筒壓力的不同,可分為帶壓充灌和無(wú)壓充灌。)

1,首次充灌(進(jìn)液)操作過(guò)程

2,打開增壓放空閥,關(guān)閉其余閥門。

3,旋轉(zhuǎn)組合控制閥手柄處于開啟和關(guān)閉之間的任何中間位置,組合控制閥處于平衡狀態(tài)。待平衡后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄至頂端,組合控制閥處于工作狀態(tài)。

4,緩慢打開上部進(jìn)液閥進(jìn)液,待液面計(jì)上顯示有液體時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)液速度。

5,待液位計(jì)顯示有5-10%的液體時(shí)可完全打開下部進(jìn)液閥,改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液,加大進(jìn)液速度。觀察壓力表,酌情開啟放空閥進(jìn)行減壓。

6, 當(dāng)液體充滿率達(dá)到80%時(shí)可打開測(cè)滿閥,觀察有無(wú)液體噴出,當(dāng)此閥有液體噴出時(shí)則表明貯罐已充滿液體,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥停止進(jìn)液,并關(guān)閉測(cè)滿閥和放空閥,打開殘液放空閥放完管道內(nèi)殘液后關(guān)閉。


補(bǔ)充充灌過(guò)程

補(bǔ)充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同,唯一區(qū)別是補(bǔ)充充灌一開始就從下部或者上部大流量進(jìn)液。

1,無(wú)壓充灌

指內(nèi)筒處于無(wú)壓或壓力接近為零時(shí)的充灌。此時(shí)應(yīng)打開放空閥。

,2,帶壓充灌

指內(nèi)筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉防空閥。如壓力超過(guò)工作壓力則需開啟放空閥降壓。


液體的貯存

無(wú)壓貯存

壓力表和液位計(jì)均處于工作狀態(tài),并微開放空閥(以保證內(nèi)筒壓力不升即可)。

帶壓貯存

壓力表和液面計(jì)均處于工作狀態(tài),由于貯罐受自身蒸發(fā)率的影響,內(nèi)筒壓力會(huì)逐漸升高,因此當(dāng)貯罐壓力上升至額定壓力時(shí)應(yīng)開啟放空閥進(jìn)行放空,并嚴(yán)禁超壓!


注意:

1、 帶壓貯存時(shí)應(yīng)有專人定期觀察貯罐工作壓力的變化情況,并做詳細(xì)的工作記錄。

2、 貴州液氧貯罐貯存液體時(shí)應(yīng)三至六個(gè)月定期對(duì)液體進(jìn)行純度分析,以免由于液體純度變差,使用時(shí)發(fā)生質(zhì)量事故。

 

貴州液氧

 

 


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